一、上半年生產(chǎn)指標(biāo)完成情況：

（一）具體業(yè)務(wù)量：

1.維修板塊上半年產(chǎn)量：

2020年計劃維修綜采設(shè)備15套（支架1953架、三機10套、煤機10臺等）、綜掘設(shè)備36臺，大部件45件。目前已完成支架拆解690架，組裝643架，拆解量較去年同期（664架）增加26架，組裝量較去年同期（919架）減少276架；三機維修4套（成套3套、項修1套），較去年同期8套（成套5套、項修3套）減少4套；采煤機維修5臺，較去年同期（5臺）持平；泵站維修3套，較去年同期（5套）減少2套；綜掘設(shè)備6臺，較去年同期（9臺）減少3臺。各礦大部件維修44件（內(nèi)部市場板塊29件，設(shè)備管理中心下委托書15件），較去年同期（8件）增加36件；另完成114架支架配件加工及維修；各礦立柱千斤類維修203件、滾筒類維修2件、電氣類維修446件、應(yīng)急搶險水泵13臺。

2.制造板塊上半年產(chǎn)量：

2020年計劃完成1.1億元的制造產(chǎn)品，上半年已完成6763.94萬元，較去年同期（10885.3萬元）減少4121.36萬元。全年計劃完成：制造完成膠帶運輸機3部，各類支柱1.5萬根，π型鋼梁1.4萬根，膠帶運輸機配件5520萬元，非標(biāo)加工100萬元；上半年已完成皮帶機7部，較去年同期（18部）減少11部；單體支柱10490根，較去年同期（6730根）增加3760根；π型鋼梁2468根，較去年同期（5071根）減少2603根；滾筒配件98件，較去年同期（78件）增加20件；托輥配件33388件，較去年同期19457件增加13931件。

3.配件業(yè)務(wù)完成結(jié)算5000萬元，較去年同期（8300萬元）減少3300萬元；發(fā)出商品未結(jié)算1800萬元，較去年同期（12000萬元）下降10200萬元。

4.完善維修工藝設(shè)備安裝施工：

在完成維修任務(wù)的同時，將部分委外施工項目收回自營，主要完成1臺等離子切割機、2臺通焊機、1臺坡口切割機、1臺電阻加熱爐、2臺拉鏈絞車、3臺數(shù)控加工中心、2臺珩磨床、1臺剪板機、1臺行車基礎(chǔ)施工及設(shè)備安裝。

二、上半年工作中存在的問題

（一）成套設(shè)備需求急，工期重疊，有效檢修工期緊，接續(xù)調(diào)整頻繁，生產(chǎn)組織壓力大、難度大。金鳳礦12-68Y液壓支架3月初臨時插入（此時正在組裝石槽村13-74Y礦液壓支架，拆解梅花井礦12-63Y和金家渠礦13-69Y液壓支架），要求2020年6月中旬就要交工，導(dǎo)致上半年支架維修任務(wù)集中扎堆，維修任務(wù)重。

（二）外購件到貨周期長嚴(yán)重制約生產(chǎn)，特別是2020年配件采購受新冠疫情影響嚴(yán)重，配件廠家復(fù)工時間晚，配件遲遲不能到貨，嚴(yán)重影響一季度設(shè)備維修，造成二季度維修準(zhǔn)備滯后。

（三）2020年維修計劃不穩(wěn)定，支架維修量大，三機、煤機維修量小，并且集中在四季度，造成維修不平衡。各礦零星委托雜亂，工期緊，嚴(yán)重影響成套設(shè)備維修效率。

（四）2020年支架千斤活塞桿檢修工藝改變，要求所有活塞桿進行熔覆處理，委外廠家設(shè)備不足，活塞桿熔覆處理產(chǎn)量低，無法滿足千斤組裝進度，嚴(yán)重影響支架組裝。

（五）制造板塊上半年完成任務(wù)依然是往年訂單，2020年制造任務(wù)訂單幾乎未下，制造板塊下半年生產(chǎn)任務(wù)不明確。

三、上半年工作中的亮點：

（一）靈活調(diào)整分配車間勞動力，集中力量突擊重點生產(chǎn)任務(wù)。上半年支架一車間維修任務(wù)緊張時，公司統(tǒng)籌決定，臨時從任務(wù)不飽滿的綜機車間抽調(diào)16人支援13-69Y、12-63Y、12-68Y三套液壓支架噴砂、噴漆、側(cè)護倒面工作，這不僅緩解了公司生產(chǎn)壓力，保證了礦方接續(xù)，而且充分發(fā)揮了人員工效。

（二）二季度組織生產(chǎn)勞動競賽，調(diào)動員工工作積極性，公司每月根據(jù)各車間任務(wù)完成量換算出各車間所得分?jǐn)?shù)進行評比，對得分較高的車間進行經(jīng)濟獎勵，得分較低的車間進行考核。通過勞動競賽不僅倒逼車間提高人員工效，而且在工時激勵的基礎(chǔ)上強化了“我要活干”的新局面。

（三）緊盯生產(chǎn)計劃落實和生產(chǎn)進度跟蹤，做好生產(chǎn)指導(dǎo)。每天跟蹤重點任務(wù)生產(chǎn)進度，每月統(tǒng)計當(dāng)月任務(wù)完成情況，對未完成計劃量的車間點名、亮相，督促車間通過加班延點、關(guān)鍵工序安排倒班、周末申請加班等方式，保證生產(chǎn)進度。

（四）每周組織三次生產(chǎn)調(diào)度例會，每月組織召開全公司安全生產(chǎn)質(zhì)量視頻會，不定期在車間現(xiàn)場組織生產(chǎn)現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)生產(chǎn)相關(guān)問題;通過公司內(nèi)網(wǎng)及時、全面上傳生產(chǎn)信息，達到生產(chǎn)信息的高效共享，行成生產(chǎn)溝通網(wǎng)絡(luò)，達到全方位覆蓋公司生產(chǎn)。

（五）加強溝通，及時化解各方面的影響。

1、加強和物資公司的聯(lián)系。及時將公司的物資未到貨情況、具體生產(chǎn)進度及計劃及時反饋物資公司，讓物資公司與我公司生產(chǎn)信息同步，以便外購配件的準(zhǔn)確提報、跟蹤及催交。

2、與設(shè)備管理中心保持信息共享。每周向設(shè)備管理中心發(fā)《礦機公司生產(chǎn)日報》，全面說明我公司維修現(xiàn)狀。具體問題發(fā)函溝通落實，做到設(shè)備管理中心與礦機公司不分家，事往一處想、勁往一處使，共同保障礦方生產(chǎn)接續(xù)。

3、及時向機電管理部、生產(chǎn)指揮中心匯報工作進展，讓集團公司領(lǐng)導(dǎo)及時掌握大修設(shè)備維修情況和設(shè)備制造進展，消解礦方不實匯報對公司造成的影響。

4、加強與各維修設(shè)備需求礦井調(diào)研，確定各礦具體接續(xù)安裝時間，分清輕重緩急，合理組織維修計劃，有效的確保各礦安裝接續(xù)。

三、下半年工作安排及措施

（一）工作目標(biāo)

加強生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，確保安全、高效完成生產(chǎn)任務(wù)。

1.維修板塊完成維修支架1310架、三機6套、采煤機5臺、綜掘設(shè)備9臺等。

2.狠抓生產(chǎn)運輸管理，杜絕運輸、吊裝事故的發(fā)生。

4.嚴(yán)抓委外招標(biāo)管理，及時完成運輸合同簽訂，確保運輸正常進行。

5.緊抓工器具管理，督促車間建立健全工器具管理臺賬，填補工器具管理短板，提升工器具管理水平，保證工器具安全可靠，為安全生產(chǎn)保駕護航。

（二）工作思路及措施

1.加強生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，最大限度利用現(xiàn)有場地、設(shè)備及人員，將第三、第四季度維修設(shè)備提前拉運進廠，使拆解工作提前進行。

2.細化生產(chǎn)計劃，將每月生產(chǎn)任務(wù)細化到每周，尤其是大部件維修工作，前一周根據(jù)現(xiàn)有具備條件確定下周完成維修目標(biāo)，周五進行檢查確認(rèn)，繼續(xù)定下周任務(wù)目標(biāo)。通過每周定任務(wù)目標(biāo)，監(jiān)督車間每周生產(chǎn)進度，確保月度生產(chǎn)任務(wù)按期完成。

3.根據(jù)拆解狀況，盡早提報補充計劃，縮小外購件對整機組裝進度的影響。

4.提前將設(shè)備委外部分送出維修，給委外單位提供充足的檢修時間，以保證成套設(shè)備組裝工期和質(zhì)量。

5.嚴(yán)格執(zhí)行公司生產(chǎn)運輸相關(guān)規(guī)定，對運輸車輛嚴(yán)格按照備案要求規(guī)定安排作業(yè)。

生產(chǎn)管理部

6月6日